logo
Блог

Детали блога

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Временные пластинки-носители в передовой упаковке: материалы, контроль над оболочкой и технологические тенденции

Временные пластинки-носители в передовой упаковке: материалы, контроль над оболочкой и технологические тенденции

2026-02-02

1Почему временные носители важны в передовой упаковке

В передовой упаковке 2.5D/3D и гетерогенной интеграции временный носитель вафли (TWC) стал критически важным материалом, а не вторичным расходным материалом.

К его основным функциям относятся:

  • обеспечивают механическую поддержку ультратонких пластин (≤ 50 мкм);

  • Процессы временного закрепления и снятия закреплений (TB/DB);

  • Поддержка разжижения пластин, TSV, RDL и металлизации задней стороны;

  • Сохранение целостности пластины при высокой температуре, стрессе и химической среде.

С точки зрения производства, временные носители способствуют:

  1. Улучшение производительности ∙ уменьшение трещин, повреждений и локальных дефектов;

  2. Расширение окна процесса позволяет более тонкие пластинки и более сложное складирование;

  3. Повторяемость процесса ∙ улучшение последовательности от партии к партии.

2Драйверы рынка и тенденции в отрасли

Несмотря на отсутствие независимых официальных данных о рынке исключительно для временных перевозчиков, отраслевые прогнозы для более широкой системы временного облигации/дебирования (TB/DB) и рынка материалов показывают:

  • Глобальный рынок примерно 450 млн. USD к 2025 году (включая носители, материалы для скрепления и оборудование).

  • Ожидается, что доля 12-дюймовых временных носителей будет быстро расти, при этом, по оценкам, CAGR составит 18%-22% с 2025 по 2030 год.

Ключевые движущие силы включают:

  • Быстрый рост ИИ, HPC и HBM;

  • Расширение 2.5D / 3D стековки и Chiplet архитектур;

  • Широкое распространение ультратонких пластин (≤ 50 мкм);

  • Новые приложения для упаковки на уровне панелей (FOPLP).

Промышленность переходит от "осуществимости процесса" к "доходности, надежности и оптимизации общих затрат".


последние новости компании о Временные пластинки-носители в передовой упаковке: материалы, контроль над оболочкой и технологические тенденции  0

3Основные материалы для временных носителей: техническое сравнение

Ниже приведено переведенное и структурированное сравнение основных временных материалов-носителей в передовой упаковке.

Материал Ключевые характеристики Уровень затрат Типичные применения Ориентировочная доля рынка
Полимерный носитель Гибкий и легкий; настраиваемый CTE; ограниченная термостойкость; низкая стоимость; одноразовое использование Очень низкий Сценарии средней/низкой категории FOWLP/FOPLP; упаковки с низкой плотностью (1/0,2) 10−15% (снижение)
Силиконовый носитель CTE ≈ 3 ppm/°C; плоскость < 1 μm; выдерживает > 300°C; ограниченные циклы повторного использования; диэлектрическая постоянная 11.7 Высокий 2.5D/3D слагаемость, TSV, HBM, высококачественная гетерогенная интеграция 20-35%
Стеклянный носитель Настраиваемая CTE (38 ppm/°C); плоскость < 2 мкм; выдерживает > 300 °C; более короткий срок повторного использования; низкая потеря диэлектрики Средний Высокий FOPLP, WLP, Chiplet, AI/HPC чипы 45-50%
Керамический (сапфировый) носитель Высокий модуль Юнга и механическая прочность; отличная высокотемпературная стойкость; выдающаяся химическая стабильность; высокие циклы повторного использования; низкая диэлектрическая постоянная и отличная изоляция Высокий FOPLP, WLP и высокопроизводительная упаковка Chiplet 10~20%

Ключевые выводы из таблицы

  • Стеклянные носители доминируют на текущем рынке из-за хорошей плоскости и совместимости с лазерным дебондажом.

  • Кремниевые носители остаются критически важными для высокопроизводительной упаковки 2.5D/3D и HBM.

  • Полимерные носители постепенно теряют свою долю, поскольку упаковка становится более требовательной.

  • Керамические/сапфировые носители привлекают внимание для сверхтонких пластин и высоконадежных приложений.

4Проблема с оболочкой в передовой упаковке

Поскольку упаковка становится тоньше и сложнее, деформация стала одной из самых важных проблем надежности.

Основные причины деформации

  1. Несоответствие CTE между различными материалами (кремний, стекло, полимеры, металлы, диэлектрики).

  2. Структурная асимметрия у сверхтонких пластин, усиливающая эффект изгиба.

  3. Устойчивое сжатие клеев и диэлектрических слоев во время тепловых циклов.

Влияние войны

  • Сниженная точность выравнивания;

  • повышенный риск трещин вафли;

  • Более низкая производительность производства;

  • Ухудшение долгосрочной надежности.

Таким образом, контроль изгиба теперь считается ключевым показателем производительности в передовой упаковке.

5Почему важно использовать прозрачные носители высокой жесткости

Идеальный временный перевозчик должен обеспечивать:

  • Высокий модуль Юнга для устойчивости к деформации;

  • Высокая твердость для обеспечения долговечности;

  • Высокая оптическая прозрачность для совместимости лазерного дебонда;

  • Отличная химическая устойчивость для повторной очистки;

  • Размерная стабильность при повторных тепловых циклах.

Однокристаллический сапфир (Al2O3) выделяется тем, что предлагает:

  • Высокая жесткость → лучшее подавление изгиба;

  • Твердость Моха ~9 → отличная износостойкость;

  • Широкая оптическая передача → поддерживает несколько методов дебонда;

  • Выдающаяся химическая стабильность → длительный срок службы;

  • Низкий прокат и утомляемость → подходит для использования в нескольких циклах.

По мере того, как пластины становятся тоньше, а упаковка - сложнее, высокотвердые прозрачные носители переходят от необязательных к основным.

6. От пластинки до панельных носителей

Появляются два параллельных пути развития:

(1) 12-дюймовые носители на уровне вафель

  • более строгие требования к плоскости (TTV);

  • Высокая совместимость с существующими заводами полупроводников;

  • Используется для ИИ, HPC и продвинутых логических чипов.

(2) Носители на уровне панелей (FOPLP)

  • Большие прямоугольные подложки;

  • Более высокая пропускная способность на субстрат;

  • Более низкая стоимость за чип;

  • Растущее использование в драйверах дисплеев, радиочастотных чипах и некоторых вычислительных чипах.

Долгосрочные перспективы: упаковки на уровне пластинок и панелей будут сосуществовать, а не заменять друг друга.

7Региональный ландшафт

Глобальный

Восточная Азия (Тайвань, Корея, Япония) остается центром передовых упаковок:

  • полные цепочки поставок;

  • ведущие экосистемы материалов и оборудования;

  • Сильные возможности производства больших объемов.

Материковый Китай

Дельта реки Янцзы (Шанхай, Сучжоу) и дельта реки Перл (Шэньчжэнь, Чжухай) развили сильные кластеры упаковки, с увеличением местных возможностей в области материалов, оборудования,и интеграции процессов.

Ожидается, что локализация высококачественных упаковочных материалов ускорится.

8. Перспективы на будущее

Будущее передовой упаковки будет зависеть не только от масштабирования процессов, но и от инноваций в материалах.

Ключевые направления включают:

  • Большие размеры носителей;

  • Более низкая изогнутость и более высокая плоскость;

  • Лучшая высокотемпературная и химическая устойчивость;

  • Больше циклов повторного использования для снижения общей стоимости владения (TCO).

Временные носители больше не являются просто поддержкой, они являются ключевыми факторами производительности, надежности и производительности в передовой упаковке.

баннер
Детали блога
Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Временные пластинки-носители в передовой упаковке: материалы, контроль над оболочкой и технологические тенденции

Временные пластинки-носители в передовой упаковке: материалы, контроль над оболочкой и технологические тенденции

2026-02-02

1Почему временные носители важны в передовой упаковке

В передовой упаковке 2.5D/3D и гетерогенной интеграции временный носитель вафли (TWC) стал критически важным материалом, а не вторичным расходным материалом.

К его основным функциям относятся:

  • обеспечивают механическую поддержку ультратонких пластин (≤ 50 мкм);

  • Процессы временного закрепления и снятия закреплений (TB/DB);

  • Поддержка разжижения пластин, TSV, RDL и металлизации задней стороны;

  • Сохранение целостности пластины при высокой температуре, стрессе и химической среде.

С точки зрения производства, временные носители способствуют:

  1. Улучшение производительности ∙ уменьшение трещин, повреждений и локальных дефектов;

  2. Расширение окна процесса позволяет более тонкие пластинки и более сложное складирование;

  3. Повторяемость процесса ∙ улучшение последовательности от партии к партии.

2Драйверы рынка и тенденции в отрасли

Несмотря на отсутствие независимых официальных данных о рынке исключительно для временных перевозчиков, отраслевые прогнозы для более широкой системы временного облигации/дебирования (TB/DB) и рынка материалов показывают:

  • Глобальный рынок примерно 450 млн. USD к 2025 году (включая носители, материалы для скрепления и оборудование).

  • Ожидается, что доля 12-дюймовых временных носителей будет быстро расти, при этом, по оценкам, CAGR составит 18%-22% с 2025 по 2030 год.

Ключевые движущие силы включают:

  • Быстрый рост ИИ, HPC и HBM;

  • Расширение 2.5D / 3D стековки и Chiplet архитектур;

  • Широкое распространение ультратонких пластин (≤ 50 мкм);

  • Новые приложения для упаковки на уровне панелей (FOPLP).

Промышленность переходит от "осуществимости процесса" к "доходности, надежности и оптимизации общих затрат".


последние новости компании о Временные пластинки-носители в передовой упаковке: материалы, контроль над оболочкой и технологические тенденции  0

3Основные материалы для временных носителей: техническое сравнение

Ниже приведено переведенное и структурированное сравнение основных временных материалов-носителей в передовой упаковке.

Материал Ключевые характеристики Уровень затрат Типичные применения Ориентировочная доля рынка
Полимерный носитель Гибкий и легкий; настраиваемый CTE; ограниченная термостойкость; низкая стоимость; одноразовое использование Очень низкий Сценарии средней/низкой категории FOWLP/FOPLP; упаковки с низкой плотностью (1/0,2) 10−15% (снижение)
Силиконовый носитель CTE ≈ 3 ppm/°C; плоскость < 1 μm; выдерживает > 300°C; ограниченные циклы повторного использования; диэлектрическая постоянная 11.7 Высокий 2.5D/3D слагаемость, TSV, HBM, высококачественная гетерогенная интеграция 20-35%
Стеклянный носитель Настраиваемая CTE (38 ppm/°C); плоскость < 2 мкм; выдерживает > 300 °C; более короткий срок повторного использования; низкая потеря диэлектрики Средний Высокий FOPLP, WLP, Chiplet, AI/HPC чипы 45-50%
Керамический (сапфировый) носитель Высокий модуль Юнга и механическая прочность; отличная высокотемпературная стойкость; выдающаяся химическая стабильность; высокие циклы повторного использования; низкая диэлектрическая постоянная и отличная изоляция Высокий FOPLP, WLP и высокопроизводительная упаковка Chiplet 10~20%

Ключевые выводы из таблицы

  • Стеклянные носители доминируют на текущем рынке из-за хорошей плоскости и совместимости с лазерным дебондажом.

  • Кремниевые носители остаются критически важными для высокопроизводительной упаковки 2.5D/3D и HBM.

  • Полимерные носители постепенно теряют свою долю, поскольку упаковка становится более требовательной.

  • Керамические/сапфировые носители привлекают внимание для сверхтонких пластин и высоконадежных приложений.

4Проблема с оболочкой в передовой упаковке

Поскольку упаковка становится тоньше и сложнее, деформация стала одной из самых важных проблем надежности.

Основные причины деформации

  1. Несоответствие CTE между различными материалами (кремний, стекло, полимеры, металлы, диэлектрики).

  2. Структурная асимметрия у сверхтонких пластин, усиливающая эффект изгиба.

  3. Устойчивое сжатие клеев и диэлектрических слоев во время тепловых циклов.

Влияние войны

  • Сниженная точность выравнивания;

  • повышенный риск трещин вафли;

  • Более низкая производительность производства;

  • Ухудшение долгосрочной надежности.

Таким образом, контроль изгиба теперь считается ключевым показателем производительности в передовой упаковке.

5Почему важно использовать прозрачные носители высокой жесткости

Идеальный временный перевозчик должен обеспечивать:

  • Высокий модуль Юнга для устойчивости к деформации;

  • Высокая твердость для обеспечения долговечности;

  • Высокая оптическая прозрачность для совместимости лазерного дебонда;

  • Отличная химическая устойчивость для повторной очистки;

  • Размерная стабильность при повторных тепловых циклах.

Однокристаллический сапфир (Al2O3) выделяется тем, что предлагает:

  • Высокая жесткость → лучшее подавление изгиба;

  • Твердость Моха ~9 → отличная износостойкость;

  • Широкая оптическая передача → поддерживает несколько методов дебонда;

  • Выдающаяся химическая стабильность → длительный срок службы;

  • Низкий прокат и утомляемость → подходит для использования в нескольких циклах.

По мере того, как пластины становятся тоньше, а упаковка - сложнее, высокотвердые прозрачные носители переходят от необязательных к основным.

6. От пластинки до панельных носителей

Появляются два параллельных пути развития:

(1) 12-дюймовые носители на уровне вафель

  • более строгие требования к плоскости (TTV);

  • Высокая совместимость с существующими заводами полупроводников;

  • Используется для ИИ, HPC и продвинутых логических чипов.

(2) Носители на уровне панелей (FOPLP)

  • Большие прямоугольные подложки;

  • Более высокая пропускная способность на субстрат;

  • Более низкая стоимость за чип;

  • Растущее использование в драйверах дисплеев, радиочастотных чипах и некоторых вычислительных чипах.

Долгосрочные перспективы: упаковки на уровне пластинок и панелей будут сосуществовать, а не заменять друг друга.

7Региональный ландшафт

Глобальный

Восточная Азия (Тайвань, Корея, Япония) остается центром передовых упаковок:

  • полные цепочки поставок;

  • ведущие экосистемы материалов и оборудования;

  • Сильные возможности производства больших объемов.

Материковый Китай

Дельта реки Янцзы (Шанхай, Сучжоу) и дельта реки Перл (Шэньчжэнь, Чжухай) развили сильные кластеры упаковки, с увеличением местных возможностей в области материалов, оборудования,и интеграции процессов.

Ожидается, что локализация высококачественных упаковочных материалов ускорится.

8. Перспективы на будущее

Будущее передовой упаковки будет зависеть не только от масштабирования процессов, но и от инноваций в материалах.

Ключевые направления включают:

  • Большие размеры носителей;

  • Более низкая изогнутость и более высокая плоскость;

  • Лучшая высокотемпературная и химическая устойчивость;

  • Больше циклов повторного использования для снижения общей стоимости владения (TCO).

Временные носители больше не являются просто поддержкой, они являются ключевыми факторами производительности, надежности и производительности в передовой упаковке.