Наименование марки: | ZMSH |
Номер модели: | 4 дюйма |
MOQ: | 10 |
цена: | 5 USD |
Детали упаковки: | картоны на заказ |
Условия оплаты: | T/T |
4-дюймовые (100 мм) SiC эпитаксиальные пластины продолжают играть важную роль на рынке полупроводников,служит очень зрелой и надежной платформой для производителей силовой электроники и радиочастотных устройств во всем миреРазмер пластины 4 ′′ обеспечивает превосходный баланс между производительностью, доступностью и рентабельностью, что делает ее основным выбором отрасли для производства среднего и высокого объема.
Си-Си эпитаксиальные пластинки состоят из тонкого, точно контролируемого слоя карбида кремния, отложенного на высококачественном монокристаллическом субстрате Си-Си. Эпитаксиальный слой сконструирован для равномерного допинга,превосходное кристаллическое качествоС широким диапазоном (3,2 eV), высоким критическим электрическим полем (~ 3 MV / cm) и высокой теплопроводностью,4 ′′ Си Си эпитаксиальные пластины позволяют устройствам, которые превосходят кремний в высоком напряжении, высокочастотных и высокотемпературных применений.
Многие отрасли промышленности, от электромобилей до солнечной энергии и промышленных приводов, продолжают полагаться на эпитаксиальные пластины 4SiC для производства эффективной, надежной и компактной силовой электроники.
Производство эпитаксиальных пластин 4 ∆ SiC предполагает высококонтролируемуюХимическое отложение паров (CVD)процесс:
Подготовка субстрата
Высокочистые субстраты 4H-SiC или 6H-SiC подвергаются передовой химико-механической полировке (CMP), чтобы создать атомно гладкую поверхность, минимизируя дефекты во время эпитаксиального роста.
Рост эпитаксиального слоя
В реакторах СВД такие газы, как силан (SiH4) и пропан (C3H8), вводятся при высоких температурах (~ 1600~1700 °C).образует новый кристаллический слой SiC.
Контролируемый допинг
Допирующие вещества, такие как азот (n-тип) или алюминий (p-тип), тщательно вводятся для настройки электрических свойств, таких как сопротивляемость и концентрация носителя.
Точное наблюдение
Наблюдение в режиме реального времени обеспечивает строгий контроль единообразия толщины и профилей допинга на всей 4 ′′ пластине.
Контроль качества после обработки
Оконченные пластины проходят строгие испытания:
Микроскопия атомных сил (AFM) для определения шероховатости поверхности
Спектроскопия Рамана на стрессы и дефекты
Рентгеновская дифракция (XRD) для кристаллографического качества
Фотолюминесценция для картографирования дефектов
Измерения дуги/светкости
4 дюйма диаметром Кремниевый карбид (SiC) Спецификация подложки | |||||||||
Уровень | Степень MPD 0 | Уровень производства | Уровень исследования | Скриншоты | |||||
Диаметр | 100. мм±0,5 мм | ||||||||
Толщина | 350 μm±25 μm или 500±25 μm Или другая специальная толщина | ||||||||
Ориентация пластинки | За осью: 4,0° в сторону <1120> ±0,5° для 4H-N/4H-SI На оси: <0001>±0,5° для 6H-N/6H-SI/4H-N/4H-SI | ||||||||
Плотность микротруб | ≤ 0 см-2 | ≤ 1 см-2 | ≤ 5 см-2 | ≤ 10 см-2 | |||||
Сопротивляемость | 4H-N | 00,015-0,028 Ω•см | |||||||
6H-N | 00,02 ~ 0,1 Ω•см | ||||||||
4/6H-SI | ≥1E5 Ω·cm | ||||||||
Первичная квартира | {10-10} ± 5,0° | ||||||||
Первичная плоская длина | 180,5 мм±2,0 мм | ||||||||
Вторичная плоская длина | 100,0 мм±2,0 мм | ||||||||
Вторичная плоская ориентация | Кремний сверху: 90° CW. от Prime flat ±5.0° | ||||||||
Исключение краев | 1 мм | ||||||||
TTV/Bow/Warp | ≤10μm /≤10μm /≤15μm | ||||||||
Грубость | Польский Ra≤1 nm | ||||||||
CMP Ra≤0,5 нм | |||||||||
Трещины от высокоинтенсивного света | Никаких | 1 допустимо, ≤2 мм | Кумулятивная длина ≤ 10 мм, одиночная длина ≤ 2 мм | ||||||
Шестерковые пластинки с высокой интенсивностью света | Кумулятивная площадь ≤ 1% | Кумулятивная площадь ≤ 1% | Кумулятивная площадь ≤ 3% | ||||||
Политипные зоны по интенсивности света | Никаких | Совокупная площадь ≤ 2% | Совокупная площадь ≤ 5% | ||||||
Подразнения от высокоинтенсивного света | 3 царапины до 1 × диаметром вафы совокупная длина | 5 царапин до 1 × диаметр пластины, суммарная длина | 5 царапин до 1 × диаметр пластины, суммарная длина | ||||||
Крайний чип | Никаких | 3 допускаются, ≤0,5 мм каждый | 5 допускается, ≤ 1 мм каждый |
4 ∆ Си-Ц эпитаксиальные пластинки позволяют массовое производство надежных силовых устройств в таких секторах, как:
Электрические транспортные средства (EV)
Инверторы тяги, бортовые зарядные устройства и преобразователи постоянного тока.
Возобновляемая энергия
Инверторы солнечных батарей, преобразователи ветровой энергии.
Промышленные приводы
Эффективные двигатели, сервосистемы.
Инфраструктура 5G / RF
Усилители мощности и радиочастотные переключатели.
Потребительская электроника
Компактные, высокоэффективные источники питания.
1Зачем выбирать Си-Си эпитаксиальные пластинки вместо кремния?
SiC обеспечивает более высокую толерантность к напряжению и температуре, что позволяет использовать более мелкие, быстрые и более эффективные устройства.
2. Какой самый распространенный политип SiC?
4H-SiC является предпочтительным выбором для большинства высокомощных и радиочастотных приложений из-за его широкой полосы пропускания и высокой мобильности электронов.
3Можно ли настроить профиль допинга?
Да, уровень допинга, толщина и сопротивляемость могут быть полностью адаптированы к потребностям приложения.
4Типичное время?
Стандартное время выполнения поставки составляет 4−8 недель, в зависимости от размера пластины и объема заказа.
5Какие проверки качества проводятся?
Всестороннее тестирование, включая AFM, XRD, картографирование дефектов, анализ концентрации носителя.
6Эти пластинки совместимы с оборудованием для производства кремния?
В большинстве случаев да; требуются незначительные корректировки из-за разной твердости материала и тепловых свойств.
Сопутствующие продукты