 |
8-дюймовые эпитаксиальные пластины SiC: выход и эффективность масштабируемой силовой электроники
Подробная информация о продукте:
| Place of Origin: | China |
| Фирменное наименование: | ZMSH |
| Model Number: | 4 inch |
Оплата и доставка Условия:
| Minimum Order Quantity: | 10 |
|---|---|
| Цена: | 5 USD |
| Packaging Details: | custom cartons |
| Delivery Time: | 4-8 weeks |
| Payment Terms: | T/T |
| Supply Ability: | By case |
|
Подробная информация |
|||
| Grade: | Zero MPD Grade,Production Grade,Research Grade,Dummy Grade | Resistivity 4H-N: | 0.015~0.028 Ω•cm |
|---|---|---|---|
| Resistivity 4/6H-SI: | ≥1E7 Ω·cm | Primary Flat: | {10-10}±5.0° or round shape |
| TTV/Bow /Warp: | ≤10μm /≤10μm /≤15μm | Roughness: | Polish Ra≤1 nm / CMP Ra≤0.5 nm |
Характер продукции
Обзор эпитаксиальных пластин SiC
8-дюймовые (200 мм) эпитаксиальные пластины SiC в настоящее время становятся наиболее передовым форм-фактором в индустрии SiC. Представляя собой передовой край материаловедения и производственных возможностей, 8” эпитаксиальные пластины SiC предлагают беспрецедентные возможности для масштабирования производства силовых приборов при одновременном снижении стоимости одного прибора.
Поскольку спрос на электромобили, возобновляемую энергию и промышленную силовую электронику продолжает расти во всем мире, 8” пластины позволяют создавать новое поколение SiC MOSFET, диодов и интегрированных силовых модулей с более высокой производительностью, лучшим выходом годных изделий и более низкими производственными затратами.
Благодаря своим свойствам широкой запрещенной зоны, высокой теплопроводности и исключительной пробивной способности, 8” пластины SiC открывают новые уровни производительности и эффективности в современной силовой электронике.
Как изготавливаются 8” эпитаксиальные пластины SiC
Производство 8” эпитаксиальных пластин SiC требует реакторов CVD следующего поколения, точного контроля роста кристаллов и технологии ультраплоских подложек:
-
Изготовление подложек
Монокристаллические 8” подложки SiC производятся с помощью высокотемпературных методов сублимации и впоследствии полируются до субнанометровой шероховатости. -
CVD эпитаксиальный рост
Передовые крупномасштабные CVD-инструменты работают при температуре ~1600 °C для осаждения высококачественных эпитаксиальных слоев SiC на 8” подложки с оптимизированным потоком газа и равномерностью температуры для обработки большей площади. -
Индивидуальное легирование
Профили легирования N-типа или P-типа создаются с высокой однородностью по всей пластине 300 мм. -
Прецизионная метрология
Контроль однородности, мониторинг дефектов кристаллов и управление процессом in-situ обеспечивают согласованность от центра пластины к краю. -
Комплексное обеспечение качества
Каждая пластина проверяется с помощью:-
AFM, Raman и XRD
-
Картирование дефектов всей пластины
-
Анализ шероховатости поверхности и деформации
-
Измерения электрических свойств
-
Спецификации
| Класс | 8InchN-typeSiCSubstrate | ||
| 1 | Политип | -- | 4HSiC |
| 2 | Тип проводимости | -- | N |
| 3 | Диаметр | мм | 200.00±0.5mm |
| 4 | Толщина | мкм | 700±50µm |
| 5 | Ориентация кристаллической поверхности | градус | 4.0°toward±0.5° |
| 6 | Глубина выемки | мм | 1~1.25mm |
| 7 | Ориентация выемки | градус | ±5° |
| 8 | Удельное сопротивление (среднее) | Ωсм | NA |
| 9 | TTV | мкм | NA |
| 10 | LTV | мкм | NA |
| 11 | Прогиб | мкм | NA |
| 12 | Деформация | мкм | NA |
| 13 | MPD | см-2 | NA |
| 14 | TSD | см-2 | NA |
| 15 | BPD | см-2 | NA |
| 16 | TED | см-2 | NA |
| 17 | EPD | см-2 | NA |
| 18 | Инородные политипы | -- | NA |
| 19 | SF(BSF)(2x2mmgridsize) | % | NA |
| 20 | TUA(TotalUsableArea)(2x2mmgridsize) | % | NA |
| 21 | Номинальное исключение края | мм | NA |
| 22 | Визуальные царапины | -- | NA |
| 23 | Царапины - совокупная длина (SiSurface) | мм | NA |
| 24 | SiFace | -- | CMPpolished |
| 25 | CFace | -- | CMPpolished |
| 26 | Шероховатость поверхности (Siface) | нм | NA |
| 27 | Шероховатость поверхности (Cface) | нм | NA |
| 28 | Лазерная маркировка | -- | CFace,abovetheNotch |
| 29 | Скол края (передняя и задняя поверхности) | -- | NA |
| 30 | Шестиугольные пластины | -- | NA |
| 31 | Трещины | -- | NA |
| 32 | Частицы (≥0.3um) | -- | NA |
| 33 | Загрязнение поверхности (пятна) | -- | None:Bothfaces |
| 34 | Загрязнение остаточными металлами (ICP-MS) | atom/cm2 | NA |
| 35 | Профиль края | -- | Фаска, R-Shape |
| 36 | Упаковка | -- | Multi-waferCassetteOrSingleWaferContainer |
Применения
8” эпитаксиальные пластины SiC обеспечивают массовое производство надежных силовых приборов в таких секторах, как:
-
Электромобили (EV)
Тяговые инверторы, бортовые зарядные устройства и преобразователи постоянного тока/постоянного тока. -
Возобновляемая энергия
Солнечные инверторы, ветроэнергетические преобразователи. -
Промышленные приводы
Эффективные приводы двигателей, сервосистемы. -
Инфраструктура 5G / RF
Усилители мощности и радиочастотные переключатели. -
Бытовая электроника
Компактные, высокоэффективные источники питания.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. В чем преимущество 8” пластин SiC?
Они значительно снижают производственные затраты на чип за счет увеличения площади пластины и выхода годных изделий.
2. Насколько зрелым является производство 8” SiC?
8” выходит на пилотное производство с избранными лидерами отрасли — наши пластины доступны сейчас для НИОКР и наращивания объемов.
3. Можно ли настроить легирование и толщину?
Да, доступна полная настройка профиля легирования и толщины эпитаксиального слоя.
4. Совместимы ли существующие заводы с 8” пластинами SiC?
Для полной совместимости с 8” необходимы незначительные обновления оборудования.
5. Каков типичный срок выполнения заказа?
6–10 недель для первоначальных заказов; короче для повторных объемов.
6. Какие отрасли быстрее всего примут 8” SiC?
Автомобильная, возобновляемая энергетика и секторы инфраструктуры электросетей.
Сопутствующие товары
12-дюймовая пластина SiC 300 мм Карбид кремния пластина Проводящая Dummy Grade N-Type Research grade