| Наименование марки: | ZMSH |
| MOQ: | 1 |
| цена: | by case |
| Детали упаковки: | Пользовательские коробки |
| Условия оплаты: | T/T. |
Кремниевый карбид (SiC) пластина6-дюймовая пластина из карбида кремния (SiC) представляет собой полупроводниковую подложку нового поколения, предназначенную для высокомощных, высокотемпературных и высокочастотных электронных применений. Обладая превосходной теплопроводностью, широкой запрещенной зоной и химической стабильностью, пластины SiC позволяют изготавливать передовые силовые приборы, обеспечивающие более высокую эффективность, большую надежность и меньшие размеры по сравнению с традиционными кремниевыми технологиями.
Широкая запрещенная зона SiC (~3,26 эВ) позволяет электронным устройствам работать при напряжениях, превышающих 1200 В, температурах выше 200°C и частотах переключения в несколько раз выше, чем у кремния. Формат 6 дюймов предлагает сбалансированное сочетание масштабируемости производства и экономической эффективности, что делает его основным размером для промышленного массового производства SiC MOSFET, диодов Шоттки и эпитаксиальных пластин.
![]()
6-дюймовая пластина SiC выращивается с использованием технологии физического парофазного переноса (PVT) или сублимационного роста. В этом процессе порошок SiC высокой чистоты сублимируется при температурах, превышающих 2000°C, и перекристаллизуется на затравочном кристалле при точно контролируемых температурных градиентах. Полученный монокристаллический слиток SiC затем нарезается, притирается, полируется и очищается для достижения плоскостности и качества поверхности пластины.
Для изготовления приборов эпитаксиальные слои осаждаются на поверхность пластины методом химического осаждения из газовой фазы (CVD), обеспечивая точный контроль над концентрацией легирования и толщиной слоя. Это обеспечивает равномерные электрические характеристики и минимальные дефекты кристалла по всей поверхности пластины.
Широкая запрещенная зона (3,26 эВ): Обеспечивает работу при высоком напряжении и превосходную энергоэффективность.
Высокая теплопроводность (4,9 Вт/см·К): Обеспечивает эффективный отвод тепла для мощных устройств.
Высокое электрическое поле пробоя (3 МВ/см): Позволяет создавать более тонкие структуры устройств с меньшим током утечки.
Высокая скорость насыщения электронов: Поддерживает высокочастотное переключение и более быстрое время отклика.
Отличная химическая и радиационная стойкость: Идеально подходит для суровых условий, таких как аэрокосмическая и энергетическая системы.
Больший диаметр (6 дюймов): Улучшает выход пластин и снижает стоимость одного устройства при массовом производстве.
SiC в AR-очках:
Материалы SiC улучшают энергоэффективность, снижают тепловыделение и позволяют создавать более тонкие и легкие AR-системы благодаря высокой теплопроводности и свойствам широкой запрещенной зоны.
SiC в MOSFET:
SiC MOSFET обеспечивают быстрое переключение, высокое напряжение пробоя и низкие потери, что делает их идеальными для драйверов микродисплеев и силовых схем лазерной проекции.
SiC в SBD:
Диоды Шоттки SiC обеспечивают сверхбыстрое выпрямление и низкие потери обратного восстановления, повышая эффективность зарядки и преобразователей DC/DC в AR-очках.
Спецификация 6-дюймовой пластины SiC типа 4H-N |
||
| Свойство | Производственный класс Zero MPD (Z Grade) | Dummy Grade (D Grade) |
| Класс | Производственный класс Zero MPD (Z Grade) | Dummy Grade (D Grade) |
| Диаметр | 149,5 мм - 150,0 мм | 149,5 мм - 150,0 мм |
| Политип | 4H | 4H |
| Толщина | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
| Ориентация пластины | Вне оси: 4,0° в сторону <1120> ± 0,5° | Вне оси: 4,0° в сторону <1120> ± 0,5° |
| Плотность микропор | ≤ 0,2 см² | ≤ 15 см² |
| Удельное сопротивление | 0,015 - 0,024 Ом·см | 0,015 - 0,028 Ом·см |
| Ориентация основного среза | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Длина основного среза | 475 мм ± 2,0 мм | 475 мм ± 2,0 мм |
| Исключение края | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Прогиб / Деформация | ≤ 2,5 мкм / ≤ 6 мкм / ≤ 25 мкм / ≤ 35 мкм | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 40 мкм / ≤ 60 мкм |
| Шероховатость | Полировка Ra ≤ 1 нм | Полировка Ra ≤ 1 нм |
| CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Трещины по краям при интенсивном освещении | Совокупная длина ≤ 20 мм, одиночная длина ≤ 2 мм | Совокупная длина ≤ 20 мм, одиночная длина ≤ 2 мм |
| Шестиугольные пластины при интенсивном освещении | Совокупная площадь ≤ 0,05% | Совокупная площадь ≤ 0,1% |
| Политипные области при интенсивном освещении | Совокупная площадь ≤ 0,05% | Совокупная площадь ≤ 3% |
| Визуальные включения углерода | Совокупная площадь ≤ 0,05% | Совокупная площадь ≤ 5% |
| Поверхностные царапины кремния при интенсивном освещении | Совокупная длина ≤ диаметру пластины | |
| Сколы краев при интенсивном освещении | Не допускаются ≥ 0,2 мм в ширину и глубину | Допускается 7, ≤ 1 мм каждый |
| Винтовая дислокация | < 500 см³ | < 500 см³ |
| Загрязнение поверхности кремния при интенсивном освещении | ||
| Упаковка | Кассета для нескольких пластин или контейнер для одной пластины | Кассета для нескольких пластин или контейнер для одной пластины |
Высокий выход и низкая плотность дефектов: Усовершенствованный процесс выращивания кристаллов обеспечивает минимальное количество микропор и дислокаций.
Стабильная эпитаксия: Совместимость с несколькими процессами эпитаксии и производства устройств.
Настраиваемые спецификации: Доступны в различных ориентациях, уровнях легирования и толщинах.
Строгий контроль качества: Полная проверка с помощью XRD, AFM и PL-картирования для обеспечения однородности.
Поддержка глобальной цепочки поставок: Надежные производственные мощности как для прототипов, так и для серийных заказов.
В1: В чем разница между пластинами 4H-SiC и 6H-SiC?
A1: 4H-SiC обеспечивает более высокую подвижность электронов и предпочтительна для высокомощных, высокочастотных устройств, в то время как 6H-SiC подходит для применений, требующих более высокого напряжения пробоя и более низкой стоимости.
В2: Может ли пластина поставляться с эпитаксиальным слоем?
A2: Да. Эпитаксиальные пластины SiC (эпи-пластины) доступны с индивидуальной толщиной, типом легирования и однородностью в соответствии с требованиями устройства.
В3: Как SiC сравнивается с материалами GaN и Si?
A3: SiC поддерживает более высокие напряжения и температуры, чем GaN или Si, что делает его идеальным для мощных систем. GaN больше подходит для высокочастотных, низковольтных приложений.
В4: Какие ориентации поверхности обычно используются?
A4: Наиболее распространенными ориентациями являются (0001) для вертикальных устройств и (11-20) или (1-100) для структур боковых устройств.
В5: Каков типичный срок поставки 6-дюймовых пластин SiC?
A5: Стандартный срок поставки составляет примерно 4–6 недель, в зависимости от спецификаций и объема заказа.