logo
Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Вафля кремниевого карбида
Created with Pixso.

6-дюймовая пластина из карбида кремния (SiC) для очков AR MOS SBD

6-дюймовая пластина из карбида кремния (SiC) для очков AR MOS SBD

Наименование марки: ZMSH
MOQ: 1
цена: by case
Детали упаковки: Пользовательские коробки
Условия оплаты: T/T.
Подробная информация
Место происхождения:
КИТАЙ
Диаметр:
149,5 мм – 150,0 мм
Поли-тип:
4 часа
Толщина:
350 мкм ± 15 мкм
Плотность Micropipe:
≤ 0,2 см²
Удельное сопротивление:
0,015–0,024 Ом·см
Основная плоская длина:
475 мм ± 2,0 мм
Поставка способности:
По случаю
Выделить:

6-inch silicon carbide wafer

,

SiC wafer for AR glasses

,

MOS SBD silicon carbide wafer

Характер продукции

Обзор продукта

Кремниевый карбид (SiC) пластина6-дюймовая пластина из карбида кремния (SiC) представляет собой полупроводниковую подложку нового поколения, предназначенную для высокомощных, высокотемпературных и высокочастотных электронных применений. Обладая превосходной теплопроводностью, широкой запрещенной зоной и химической стабильностью, пластины SiC позволяют изготавливать передовые силовые приборы, обеспечивающие более высокую эффективность, большую надежность и меньшие размеры по сравнению с традиционными кремниевыми технологиями.

 

Широкая запрещенная зона SiC (~3,26 эВ) позволяет электронным устройствам работать при напряжениях, превышающих 1200 В, температурах выше 200°C и частотах переключения в несколько раз выше, чем у кремния. Формат 6 дюймов предлагает сбалансированное сочетание масштабируемости производства и экономической эффективности, что делает его основным размером для промышленного массового производства SiC MOSFET, диодов Шоттки и эпитаксиальных пластин.

6-дюймовая пластина из карбида кремния (SiC) для очков AR MOS SBD 0       6-дюймовая пластина из карбида кремния (SiC) для очков AR MOS SBD 1


Принцип производства

6-дюймовая пластина из карбида кремния (SiC) для очков AR MOS SBD 26-дюймовая пластина SiC выращивается с использованием технологии физического парофазного переноса (PVT) или сублимационного роста. В этом процессе порошок SiC высокой чистоты сублимируется при температурах, превышающих 2000°C, и перекристаллизуется на затравочном кристалле при точно контролируемых температурных градиентах. Полученный монокристаллический слиток SiC затем нарезается, притирается, полируется и очищается для достижения плоскостности и качества поверхности пластины.

 

Для изготовления приборов эпитаксиальные слои осаждаются на поверхность пластины методом химического осаждения из газовой фазы (CVD), обеспечивая точный контроль над концентрацией легирования и толщиной слоя. Это обеспечивает равномерные электрические характеристики и минимальные дефекты кристалла по всей поверхности пластины.


Основные характеристики и преимущества

  • Широкая запрещенная зона (3,26 эВ): Обеспечивает работу при высоком напряжении и превосходную энергоэффективность.

  • Высокая теплопроводность (4,9 Вт/см·К): Обеспечивает эффективный отвод тепла для мощных устройств.

  • Высокое электрическое поле пробоя (3 МВ/см): Позволяет создавать более тонкие структуры устройств с меньшим током утечки.

  • Высокая скорость насыщения электронов: Поддерживает высокочастотное переключение и более быстрое время отклика.

  • Отличная химическая и радиационная стойкость: Идеально подходит для суровых условий, таких как аэрокосмическая и энергетическая системы.

  • Больший диаметр (6 дюймов): Улучшает выход пластин и снижает стоимость одного устройства при массовом производстве.


Применение

  • SiC в AR-очках:
    Материалы SiC улучшают энергоэффективность, снижают тепловыделение и позволяют создавать более тонкие и легкие AR-системы благодаря высокой теплопроводности и свойствам широкой запрещенной зоны.

  •  

  • SiC в MOSFET:
    SiC MOSFET обеспечивают быстрое переключение, высокое напряжение пробоя и низкие потери, что делает их идеальными для драйверов микродисплеев и силовых схем лазерной проекции.

  •  

  • SiC в SBD:
    Диоды Шоттки SiC обеспечивают сверхбыстрое выпрямление и низкие потери обратного восстановления, повышая эффективность зарядки и преобразователей DC/DC в AR-очках.

6-дюймовая пластина из карбида кремния (SiC) для очков AR MOS SBD 3

  •  

Технические характеристики (настраиваемые)

 

Спецификация 6-дюймовой пластины SiC типа 4H-N

Свойство Производственный класс Zero MPD (Z Grade) Dummy Grade (D Grade)
Класс Производственный класс Zero MPD (Z Grade) Dummy Grade (D Grade)
Диаметр 149,5 мм - 150,0 мм 149,5 мм - 150,0 мм
Политип 4H 4H
Толщина 350 мкм ± 15 мкм 350 мкм ± 25 мкм
Ориентация пластины Вне оси: 4,0° в сторону <1120> ± 0,5° Вне оси: 4,0° в сторону <1120> ± 0,5°
Плотность микропор ≤ 0,2 см² ≤ 15 см²
Удельное сопротивление 0,015 - 0,024 Ом·см 0,015 - 0,028 Ом·см
Ориентация основного среза [10-10] ± 50° [10-10] ± 50°
Длина основного среза 475 мм ± 2,0 мм 475 мм ± 2,0 мм
Исключение края 3 мм 3 мм
LTV/TIV / Прогиб / Деформация ≤ 2,5 мкм / ≤ 6 мкм / ≤ 25 мкм / ≤ 35 мкм ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 40 мкм / ≤ 60 мкм
Шероховатость Полировка Ra ≤ 1 нм Полировка Ra ≤ 1 нм
CMP Ra ≤ 0,2 нм ≤ 0,5 нм
Трещины по краям при интенсивном освещении Совокупная длина ≤ 20 мм, одиночная длина ≤ 2 мм Совокупная длина ≤ 20 мм, одиночная длина ≤ 2 мм
Шестиугольные пластины при интенсивном освещении Совокупная площадь ≤ 0,05% Совокупная площадь ≤ 0,1%
Политипные области при интенсивном освещении Совокупная площадь ≤ 0,05% Совокупная площадь ≤ 3%
Визуальные включения углерода Совокупная площадь ≤ 0,05% Совокупная площадь ≤ 5%
Поверхностные царапины кремния при интенсивном освещении   Совокупная длина ≤ диаметру пластины
Сколы краев при интенсивном освещении Не допускаются ≥ 0,2 мм в ширину и глубину Допускается 7, ≤ 1 мм каждый
Винтовая дислокация < 500 см³ < 500 см³
Загрязнение поверхности кремния при интенсивном освещении    
Упаковка Кассета для нескольких пластин или контейнер для одной пластины Кассета для нескольких пластин или контейнер для одной пластины

Почему стоит выбрать наши пластины SiC

  • Высокий выход и низкая плотность дефектов: Усовершенствованный процесс выращивания кристаллов обеспечивает минимальное количество микропор и дислокаций.

  • Стабильная эпитаксия: Совместимость с несколькими процессами эпитаксии и производства устройств.

  • Настраиваемые спецификации: Доступны в различных ориентациях, уровнях легирования и толщинах.

  • Строгий контроль качества: Полная проверка с помощью XRD, AFM и PL-картирования для обеспечения однородности.

  • Поддержка глобальной цепочки поставок: Надежные производственные мощности как для прототипов, так и для серийных заказов.


FAQ

В1: В чем разница между пластинами 4H-SiC и 6H-SiC?
A1: 4H-SiC обеспечивает более высокую подвижность электронов и предпочтительна для высокомощных, высокочастотных устройств, в то время как 6H-SiC подходит для применений, требующих более высокого напряжения пробоя и более низкой стоимости.

 

В2: Может ли пластина поставляться с эпитаксиальным слоем?
A2: Да. Эпитаксиальные пластины SiC (эпи-пластины) доступны с индивидуальной толщиной, типом легирования и однородностью в соответствии с требованиями устройства.

 

В3: Как SiC сравнивается с материалами GaN и Si?
A3: SiC поддерживает более высокие напряжения и температуры, чем GaN или Si, что делает его идеальным для мощных систем. GaN больше подходит для высокочастотных, низковольтных приложений.

 

В4: Какие ориентации поверхности обычно используются?
A4: Наиболее распространенными ориентациями являются (0001) для вертикальных устройств и (11-20) или (1-100) для структур боковых устройств.

 

В5: Каков типичный срок поставки 6-дюймовых пластин SiC?
A5: Стандартный срок поставки составляет примерно 4–6 недель, в зависимости от спецификаций и объема заказа.