8/6/4/2 дюймовая Окислительная печь LPCVD полная автоматизация Низкий контроль кислорода Осаждение тонкой пленки

Обзор продукции

Это оборудование представляет собой высокоэффективную, полностью автоматизированную 8-дюймовую вертикальную окислительную печь LPCVD, предназначенную для серийного производства.поддерживает различную окислениеСистема имеет 21-кассетную автоматическую передачу с бесшовной интеграцией MES, идеально подходит для производства полупроводников.

Рабочий принцип

Печь имеет вертикальную структуру труб и передовой контроль микросреды с низким содержанием кислорода.Процесс LPCVD (Low-Pressure Chemical Vapor Deposition) нагревает прекурсорные газы при низком давлении для отложения высококачественных тонких пленок, таких как поликремний, нитрид кремния или оксиды кремния.

В производстве микросхем низкое давление химического парового осаждения (LPCVD) широко используется для создания различных тонких пленок для различных целей.LPCVD может использоваться для отложения пленок оксида кремния и нитрида кремнияКроме того, LPCVD используется для изготовления металлических пленок, таких как вольфрам или титан,которые необходимы для формирования взаимосвязанных структур в интегральных схемах.

Принцип процесса

The working principle of LPCVD (Low Pressure Chemical Vapor Deposition) can be understood as a controlled chemical reaction process that takes place at low pressure and involves the reaction of gaseous precursors on the surface of a wafer.

Доставка газа:
В реакционную камеру вводят один или несколько газообразных прекурсоров (химических газов).

Уменьшение давления помогает повысить скорость реакции, улучшить однородность и улучшить качество пленки.Скорость и давление газов точно контролируются специализированными контроллерами и клапанамиВыбор газа определяет свойства полученной пленки. Например, для осаждения кремниевых пленок силан (SiH4) или дихлорсилан (SiCl2H2) могут использоваться в качестве прекурсоров.Для других типов пленок выбираются разные газы., такие как оксид кремния, нитрид кремния или металлы.

Адсорбция:
Этот процесс включает в себя адсорбцию молекул прекурсора газа на поверхность субстрата (например, кремниевой пластинки).Адсорбция относится к взаимодействию, при котором молекулы временно прилипают к твердой поверхности из газовой фазыЭто может включать физическую или химическую адсорбцию.

Реакция:
При установленной температуре адсорбированные прекурсоры проходят химические реакции на поверхности субстрата, образуя тонкую пленку.в зависимости от типа прекурсорных газов и условий процесса.

Демонстрация:
Продукты реакции образуют тонкую пленку, которая равномерно оседает на поверхности субстрата.

Удаление остаточных газов:
Из реакционной камеры удаляют нереагированные прекурсоры и газообразные побочные продукты (например, водород, полученный при разложении силана).Эти побочные продукты должны быть эвакуированы, чтобы избежать помех процессу или загрязнения пленки..

Области применения

• Оборудование LPCVD используется для отложения однородных тонких пленок при высоких температурах и низких давлениях, идеально подходит для серийной обработки пластинок.

• Способен откладывать широкий спектр материалов, включая поликремний, нитрид кремния и диоксид кремния.

Вопросы и ответы

Вопрос 1: Сколько пластин можно обработать за партию?
A1: Система поддерживает 150 пластин на партию, подходящих для большого объема производства.

Вопрос 2: Поддерживает ли система несколько методов окисления?
A2: Да, он поддерживает сухое и влажное окисление (включая DCE и HCL), приспосабливается к различным требованиям процесса.

Вопрос 3: Может ли система взаимодействовать с заводской системой MES?
A3: Он поддерживает коммуникационные протоколы SECS II/HSMS/GEM для бесперебойной интеграции MES и операций умных заводов.

Q4: Какие совместимые процессы поддерживаются?
A4: Помимо окисления, он поддерживает отжигание N2/H2, RTA, сплав и LPCVD для поликремния, SiN, TEOS, SIPOS и многого другого.