8/6/4/2 дюймовая Окислительная печь LPCVD полная автоматизация Низкий контроль кислорода Осаждение тонкой пленки

Обзор продукта

Данное оборудование представляет собой высокоэффективную, полностью автоматизированную 8-дюймовую вертикальную печь LPCVD для окисления, предназначенную для массового производства. Она обеспечивает превосходную однородность пленки и повторяемость, поддерживает различные процессы окисления, отжига и LPCVD. Система оснащена автоматическим транспортером на 21 кассету с бесшовной интеграцией MES, что идеально подходит для производства полупроводников.

Принцип работы

Печь имеет вертикальную трубчатую структуру и передовое управление микросредой с низким содержанием кислорода. Она обеспечивает точное окисление или осаждение пленок на кремниевые пластины в специфических атмосферах. Процесс LPCVD (химическое осаждение из паровой фазы при низком давлении) нагревает газы-прекурсоры при низком давлении для осаждения высококачественных тонких пленок, таких как поликремний, нитрид кремния или легированные оксиды кремния.

В производстве чипов химическое осаждение из паровой фазы при низком давлении (LPCVD) широко используется для создания различных тонких пленок для разных целей. LPCVD может использоваться для осаждения пленок оксида кремния и нитрида кремния. Он также применяется для производства легированных пленок для модификации проводимости кремния. Кроме того, LPCVD используется для изготовления металлических пленок, таких как вольфрам или титан, которые необходимы для формирования межсоединений в интегральных схемах.

Принцип процесса

Принцип работы LPCVD (химическое осаждение из паровой фазы при низком давлении) можно рассматривать как контролируемый процесс химической реакции, который происходит при низком давлении и включает реакцию газообразных прекурсоров на поверхности пластины.

Подача газа:
Один или несколько газообразных прекурсоров (химических газов) подаются в реакционную камеру. Этот

этап выполняется при пониженном давлении, как правило, ниже атмосферного. Более низкое давление помогает увеличить скорость реакции, улучшить однородность и повысить качество пленки. Скорость потока и давление газов точно контролируются специализированными контроллерами и клапанами. Выбор газа определяет свойства получаемой пленки. Например, для осаждения кремниевых пленок в качестве прекурсоров могут использоваться силан (SiH₄) или дихлорсилан (SiCl₂H₂). Для других типов пленок, таких как оксид кремния, нитрид кремния или металлы, выбираются различные газы.

Адсорбция:
Этот процесс включает адсорбцию молекул газа-прекурсора на поверхности подложки (например, кремниевой пластины). Адсорбция относится к взаимодействию, при котором молекулы временно прилипают к твердой поверхности из газовой фазы, не полностью интегрируясь в твердое тело. Это может включать физическую адсорбцию или химическую адсорбцию.

Реакция:
При заданной температуре адсорбированные прекурсоры подвергаются химическим реакциям на поверхности подложки, образуя тонкую пленку. Эти реакции могут включать разложение, замещение или восстановление, в зависимости от типа газов-прекурсоров и условий процесса.

Осаждение:
Продукты реакции образуют тонкую пленку, которая равномерно осаждается на поверхности подложки.

Удаление остаточных газов:
Непрореагировавшие прекурсоры и газообразные побочные продукты (например, водород, образующийся при разложении силанов) удаляются из реакционной камеры. Эти побочные продукты должны быть откачаны, чтобы избежать вмешательства в процесс или загрязнения пленки.

Области применения

• Оборудование LPCVD используется для осаждения однородных тонких пленок при высоких температурах и низких давлениях, что идеально подходит для пакетной обработки пластин.

• Способно осаждать широкий спектр материалов, включая поликремний, нитрид кремния и диоксид кремния.

Вопросы и ответы

В1: Сколько пластин можно обработать за один цикл?
О1: Система поддерживает 150 пластин за цикл, что подходит для крупномасштабного производства.

В2: Поддерживает ли система несколько методов окисления?
О2: Да, она поддерживает сухое и влажное окисление (включая DCE и HCL), адаптируясь к разнообразным требованиям процесса.

В3: Может ли система взаимодействовать с заводской MES?
О3: Она поддерживает протоколы связи SECS II/HSMS/GEM для бесшовной интеграции MES и операций умной фабрики.

В4: Какие совместимые процессы поддерживаются?
О4: Помимо окисления, она поддерживает отжиг N₂/H₂, RTA, легирование и LPCVD для поликремния, SiN, TEOS, SIPOS и других.