Компактный волоконный лазерный гравировальный станок. Чистое, не требующее обслуживания нанесение маркировки для мастерских и малого бизнеса

Обзор станков для лазерной маркировки волокном

Станки для лазерной гравировки волокном представляют собой передовое решение для постоянной маркировки высокого разрешения на металлах и некоторых неметаллических материалах. Используя передовую лазерную технологию, эти станки обеспечивают исключительную точность маркировки на впечатляющих скоростях, при этом работая практически без обслуживания и без расходных материалов.

В основе станка лежит твердотельный волоконный лазерный источник, который излучает плотно сфокусированный лазерный луч через оптоволоконные кабели. Этот луч, обычно с длиной волны 1064 нм, взаимодействует с поверхностью материала, вызывая локальный нагрев, что приводит к различным изменениям поверхности, таким как изменение цвета, гравировка, абляция или отжиг. Процесс маркировки контролируется высокоскоростными сканирующими зеркалами и мощным программным обеспечением, которое позволяет точно настраивать текст, изображения, матрицы данных и многое другое.

Одним из ключевых преимуществ волоконных лазерных систем является их совместимость с широким спектром материалов, включая нержавеющую сталь, алюминий, титан, латунь, золото, анодированный алюминий и некоторые высокоэффективные пластмассы. Они идеально подходят для создания долговечных меток, устойчивых к истиранию, химическим веществам и ультрафиолетовому излучению.

Эти станки обычно используются в современных производственных условиях, от малого бизнеса до крупномасштабных автоматизированных фабрик. Их компактный дизайн, длительный срок службы и отличная производительность делают их подходящими для широкого спектра применений, включая идентификацию продукции, маркировку соответствия, кодирование партий и декоративную гравировку в таких отраслях, как потребительская электроника, аэрокосмическая промышленность, автомобильные компоненты и прецизионные инструменты.

Как работает технология лазерной маркировки волокном

Технология лазерной маркировки волокном основана на концепции преобразования электрической энергии в высокосфокусированную оптическую энергию, которая взаимодействует с поверхностью материала для создания видимой, прочной метки. Этот процесс не предполагает механического контакта или расходных материалов, что делает его чистым, эффективным и не требующим особого обслуживания.

Система начинается с лазерного источника, в котором используется сердцевина оптического волокна, легированная редкоземельными элементами, такими как иттербий (Yb). При накачке диодными лазерами атомы иттербия возбуждаются и излучают лазерный луч высокой интенсивности с длиной волны 1064 нанометра. Этот свет передается через оптоволокно к набору высокоскоростных зеркал (гальванометров), которые точно контролируют движение луча.

После фокусировки линзой F-theta на целевой поверхности лазерный луч взаимодействует с материалом посредством быстрого локального нагрева. Это вызывает различные физические или химические реакции на поверхности, такие как:

• Гравировка: материал удаляется для создания глубины.

• Отжиг: изменение цвета происходит из-за контролируемого окисления.

• Вспенивание или плавление: применимо к пластмассам или поверхностям с покрытием.

Высокое качество луча волоконного лазера обеспечивает сверхтонкое разрешение и высокую скорость маркировки. Он может гравировать детализированную графику, крошечные символы, 2D-коды матрицы данных и серийные номера с точностью до микрона. Поскольку энергия концентрируется в такой маленькой точке, тепловое напряжение в окружающих областях минимально.

Этот точный, цифровой процесс позволяет интегрировать его в крупносерийные автоматизированные производственные линии, что делает лазерную маркировку волокном ключевой технологией в идентификации промышленных деталей, маркировке соответствия и системах отслеживания.

Спецификация  Станки для лазерной маркировки волокном

Где используются станки для лазерной маркировки волокном

Станки для лазерной маркировки волокном ценятся за их невероятную скорость, точность и способность наносить сложные рисунки на широкий спектр материалов, особенно металлов. Их компактный дизайн, долговечность и совместимость с автоматизацией сделали их незаменимыми инструментами в современных промышленных и коммерческих производственных условиях.

Типичные варианты использования включают:

• Обработка и изготовление металла:
  Идеально подходит для маркировки пластин или компонентов из нержавеющей стали, алюминия, углеродистой стали и титана номерами деталей, логотипами компаний, кодами соответствия и декоративными узорами. Широко используется в производстве оборудования и изготовлении изделий из металла на заказ.

• Электроника и электрооборудование:
  От гравировки серийных номеров на разъемах до маркировки печатных плат и корпусов смартфонов, волоконные лазеры обеспечивают чистую и контролируемую нагревом маркировку даже в плотных компоновках и миниатюрных форматах.

• Производство инструментов и механических деталей:
  Гаечные ключи, штангенциркули, сверла и формы часто требуют постоянной маркировки для калибровки, идентификации модели или защиты от подделок. Волоконные лазеры обеспечивают четкие, разборчивые результаты, которые выдерживают интенсивное промышленное использование.

• Ювелирные изделия, часы и предметы ручной работы:
  Для тонкой гравировки на золоте, серебре, нержавеющей стали и титане волоконные лазеры обеспечивают непревзойденную детализацию и скорость, что делает их популярными среди ювелиров для нанесения фирменных знаков, индивидуальных сообщений и серийных номеров.

• Медицинское и лабораторное оборудование:
  Этикетки на медицинских ножницах, имплантатах или шприцах должны оставаться неповрежденными при очистке и стерилизации. Волоконные лазеры создают метки, устойчивые к истиранию, коррозии и воздействию химических веществ.

• Автоматизированные производственные линии:
  Волоконные лазеры могут быть интегрированы в автоматизированные системы для высокоскоростной маркировки быстро движущихся деталей, таких как подшипники, корпуса и крепежные детали. Это повышает производительность и обеспечивает полную прослеживаемость.

• Идентификация и маркировка соответствия:
  Волоконные лазеры широко используются для маркировки продукции данными, требуемыми отраслью, такими как знаки CE, этикетки RoHS, номера партий, сроки годности или информация о производителе, особенно в экспортно-ориентированном производстве.

Благодаря своей гибкости, минимальному обслуживанию и энергоэффективности, волоконные лазерные граверы продолжают расширять свое присутствие как в тяжелой, так и в легкой промышленности, становясь основным инструментом в интеллектуальных производственных системах Индустрии 4.0.

Часто задаваемые вопросы о волоконных лазерахМаркировкаСтанки

Вопрос 1: Какие отрасли промышленности используют волоконные лазерные станки?
A: Лазерная гравировка волокном широко используется в автомобильной, аэрокосмической, электронной, медицинской, инструментальной промышленности и производстве предметов роскоши. Эти станки пользуются доверием при маркировке деталей, нанесении знаков соответствия, кодировании продукции и индивидуальной гравировке.

Вопрос 2: Подходит ли лазерная маркировка волокном как для легкой, так и для глубокой гравировки?
A: Да. Более низкие настройки мощности могут обеспечить тонкую поверхностную маркировку или изменение цвета (отжиг), в то время как более высокая мощность или более низкая скорость позволяют выполнять глубокую гравировку металлов и твердых пластмасс.

Вопрос 3: В чем разница между волоконной, УФ и CO₂ лазерной маркировкой?
A:

• Волоконные лазеры лучше всего подходят для металлов и промышленных пластмасс.

• УФ-лазеры подходят для чувствительных или прозрачных материалов, таких как стекло или пленка.

• CO₂ лазеры лучше подходят для органических материалов, таких как дерево, бумага и кожа.

Вопрос 4: Насколько быстр процесс маркировки?
A: Скорость маркировки варьируется в зависимости от материала, мощности и сложности, но волоконные лазеры могут достигать скорости более 7000 мм/с, что делает их очень эффективными для массового производства.

Вопрос 5: Может ли система автоматически генерировать серийные номера?
A: Да. Большинство программ для волоконных лазеров поддерживают динамический ввод данных, автоматическое создание серийных номеров, коды даты/времени и даже интеграцию с базами данных для пакетной маркировки.

Вопрос 6: Повреждают ли волоконные лазеры поверхность материала?
A: Нет, при нормальных параметрах нет. Энергия хорошо контролируется и локализована, поэтому зона термического влияния (HAZ) минимальна. Он маркирует без деформации или ослабления материала.

Вопрос 7: Требуется ли обучение для работы со станком?
A: Рекомендуется базовое обучение, особенно для настройки параметров лазера и эффективного использования программного обеспечения для проектирования. Однако системы разработаны так, чтобы их было легко изучать и использовать.

Вопрос 8: Можно ли использовать станок в небольших мастерских или домашних предприятиях?
A: Безусловно. Многие компактные модели разработаны для предпринимателей, граверов на заказ и мелкосерийного производства. Они тихие, эффективные и экономят место.

Сопутствующий товар

Интеллектуальная система лазерной маркировки волокном. Долговечная идентификация для серийных кодов, логотипов и отслеживаемости

Микроструйный лазерный станок для обработки металломатричных композитов, резки, нарезки и нарезки пластин

О нас

ZMSH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов. Наша продукция обслуживает оптическую электронику, потребительскую электронику и военную промышленность. Мы предлагаем оптические компоненты из сапфира, крышки для линз мобильных телефонов, керамику, LT, карбид кремния SIC, кварц и полупроводниковые кристаллические пластины. Обладая квалифицированным опытом и передовым оборудованием, мы преуспеваем в обработке нестандартной продукции, стремясь стать ведущим высокотехнологичным предприятием по производству оптоэлектронных материалов.

Информация об упаковке и доставке

Способ упаковки:

• Все предметы надежно упакованы для обеспечения безопасной транспортировки.
• Упаковка содержит антистатические, ударопрочные и пыленепроницаемые материалы.
• Для чувствительных компонентов, таких как пластины или оптические детали, мы используем упаковку уровня чистой комнаты:

1. Защита от пыли класса 100 или класса 1000, в зависимости от чувствительности продукта.
2. Доступны варианты индивидуальной упаковки для особых требований.

Каналы доставки и расчетное время доставки:

• Мы работаем с надежными международными поставщиками логистических услуг, в том числе:

UPS, FedEx, DHL

• Стандартное время выполнения заказа составляет 3–7 рабочих дней в зависимости от пункта назначения.
• Информация об отслеживании будет предоставлена после отправки заказа.
• Ускоренная доставка и страхование доступны по запросу.