Полупроводниковое лазерное оборудование для неразрушающего разжижения слитков

Обзор продукции оборудования для лазерного подъема

Полупроводниковое лазерное оборудование для подъема представляет собой решение нового поколения для расширенного разжижения слитков в обработке полупроводниковых материалов.В отличие от традиционных методов вафлирования, которые основаны на механическом измельчении, бриллиантовой проволоки, или химико-механической плоскости, эта платформа на основе лазера предлагает бесконтактный,неразрушающая альтернатива для отделки сверхтонких слоев от сыпучих полупроводниковых слитков.

Оптимизирован для хрупких и ценных материалов, таких как нитрид галлия (GaN), карбид кремния (SiC), сапфир и арсенид галлия (GaAs),полупроводниковое лазерное оборудование для подъема позволяет точно разрезать пленки в масштабе пластины непосредственно из кристаллического слиткаЭта прорывная технология значительно сокращает отходы материалов, улучшает пропускную способность и повышает целостность подложки, все это имеет решающее значение для устройств следующего поколения в силовой электронике.,РЧ-системы, фотоника и микродисплеи.

С акцентом на автоматизированное управление, формирование луча и анализ взаимодействия лазера и материала,Полупроводниковое лазерное оборудование для подъема предназначено для беспрепятственной интеграции в рабочие процессы производства полупроводников, поддерживая при этом гибкость НИОКР и масштабируемость серийного производства..

Технология и принцип работы оборудования для лазерного подъема

Процесс, выполняемый полупроводниковым лазерным оборудованием, начинается с облучения донорского слитка с одной стороны с помощью высокоэнергетического ультрафиолетового лазерного луча.Этот луч плотно сфокусирован на определенной внутренней глубине, как правило, вдоль инженерного интерфейса, где поглощение энергии максимизируется из-за оптического, теплового или химического контраста.

В этом слое поглощения энергии локализованное нагревание приводит к быстрому микровзрыву, расширению газа или разложению интерфейсного слоя (например, стрессовой пленки или жертвенного оксида).Это точно контролируемое нарушение заставляет верхний кристаллический слой с толщиной десятков микрометров отделиться от основной слитки чисто.

Полупроводниковое лазерное оборудование использует синхронизированные сканирующие головы, программируемое управление осью Z,и рефлектометрия в режиме реального времени, чтобы каждый импульс доставлял энергию точно в целевую плоскость.Оборудование также может быть сконфигурировано с возможностями взрывного режима или многоимпульсных возможностей для повышения гладкости отцепления и минимизации остаточного напряжения.потому что лазерный луч никогда не контактирует с материалом физически, риск микрокрекинга, наклона или обломков поверхности резко снижается.

Это делает метод лазерного подъема тонкости переломным, особенно в приложениях, где требуются ультраплоские, ультратонкие пластины с подмикронным TTV (общая разница в толщине).

Параметр полупроводникового лазерного подъемного оборудования

Промышленное применение лазерного оборудования для подъема

Полупроводниковое лазерное оборудование быстро меняет способ подготовки материалов в нескольких полупроводниковых областях:

• Вертикальные GaN-силовые устройства лазерного оборудования для подъема

Отрыв сверхтонких пленок GaN-на-GaN из сыпучих слитков позволяет создать вертикальную архитектуру проводимости и повторно использовать дорогостоящие субстраты.

• Расщепление пластин SiC для устройств Schottky и MOSFET

Уменьшает толщину слоя устройства при сохранении плоскости подложки идеально подходит для быстрой коммутации силовой электроники.

• Светодиодные и дисплейные материалы на основе сапфира для оборудования для лазерного подъема

Позволяет эффективно отделять слои устройства от сапфировых шариков для поддержки тонкого, термически оптимизированного производства микро-LED.

• III-V Инженерия материалов оборудования для лазерного подъема

Упрощает отделение слоев GaAs, InP и AlGaN для передовой оптоэлектронной интеграции.

• Изготовление микросхем и датчиков из тонких пластин

Производит тонкие функциональные слои для датчиков давления, акселерометров или фотодиодов, где объем является узким горлом производительности.

• Гибкая и прозрачная электроника

Подготавливает сверхтонкие подложки, подходящие для гибких дисплеев, носимых схем и прозрачных умных окон.

В каждой из этих областей полупроводниковое лазерное оборудование играет решающую роль в минимизации, повторном использовании материалов и упрощении процессов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ) о лазерном оборудовании для подъема

Вопрос 1: Какую минимальную толщину я могу достичь, используя полупроводниковое лазерное оборудование для подъема?
А1:Процесс способен давать более тонкие результаты при модифицированных настройках.

Вопрос 2: Можно ли использовать это для нарезания нескольких пластинок из одного слитка?
А2:Да, многие клиенты используют лазерный подъем для серийного извлечения нескольких тонких слоев из одного слитка.

Вопрос 3: Какие меры безопасности предусмотрены для работы с высокомощным лазером?
А3:Класс 1 корпуса, системы блокировки, щитов луча, и автоматические отключения все стандартные.

Вопрос 4: Как эта система сравнивается с диамантовыми проволочными пилами с точки зрения стоимости?
А4:В то время как первоначальные затраты могут быть выше, лазерное подъемное устройство резко снижает расходы на расходные материалы, повреждение подложки и этапы последующей обработки, снижая общую стоимость владения (TCO) в долгосрочной перспективе.

Вопрос 5: Может ли процесс масштабироваться на 6-дюймовые или 8-дюймовые слитки?
A5:Платформа поддерживает 12-дюймовые подложки с равномерным распределением луча и крупноформатными движущимися этапами.

Сопутствующие продукты

6 дюймов Dia153 мм 0,5 мм монокристаллический SiC Кремниевого карбида кристаллического семена вафель или слиток

Машины для резки слитков СиС для 4 дюймов 6 дюймов 8 дюймов 10 дюймов Скорость резки СиС 0,3 мм/мин Среднее

О нас

ZMSH специализируется на высокотехнологичной разработке, производстве и продаже специального оптического стекла и новых кристаллических материалов.Мы предлагаем оптические компоненты SapphireС квалифицированным опытом и передовым оборудованием мы преуспеваем в нестандартной обработке продукции.,Мы стремимся стать ведущим высокотехнологичным предприятием в области оптоэлектронных материалов.

Информация об упаковке и перевозке

Способ упаковки:

• Все предметы надежно упакованы, чтобы обеспечить безопасный транзит.
• Упаковка состоит из антистатических, устойчивых к ударам и пылестойких материалов.
• Для чувствительных компонентов, таких как пластины или оптические части, мы используем упаковку на уровне чистой комнаты:

1. Защита от пыли класса 100 или 1000 в зависимости от чувствительности продукта.
2. Для специальных требований доступны варианты индивидуальной упаковки.

Канал доставки и расчетный срок доставки:

• Мы работаем с надежными международными поставщиками логистики, в том числе:

UPS, FedEx, DHL

• Стандартное время выполнения - 3−7 рабочих дней в зависимости от пункта назначения.
• Информация о отслеживании будет предоставлена после отправки заказа.
• Ускоренная доставка и страховка доступны по запросу.