 
            | Наименование марки: | ZMSH | 
| Номер модели: | Diamond Wire Saw Cutting Machine | 
| MOQ: | 2 | 
| цена: | by case | 
| Детали упаковки: | custom cartons | 
| Условия оплаты: | T/T | 
Эта модель специально разработана нашей компанией для удовлетворения потребностей в одно- и многолинейной резке и распиловке твердых и хрупких материалов. Она поддерживает как однолинейную резку так и пакетную резку с несколькими линиями, предлагая и для повышения эффективности резки и большей эксплуатационной гибкости.
Станок широко применим для обработки крупногабаритных и ультратонких материалов, включая:
Карбид кремния (SiC)
Сапфир
Керамика
Драгоценные металлы
Кварц
Полупроводниковые материалы
Механизм резки с качанием вверх для улучшения обработки материала
Полностью сервоприводная моторная система обеспечивающая плавное и точное перемещение
Стабильный контроль натяжения для поддержания постоянного натяжения проволоки во время работы
Высокая эксплуатационная точность и стабильность, идеально подходит для требовательных применений
Скорость резки алмазной проволокой до 1000 метров в минуту, что обеспечивает эффективную распиловку и значительно увеличивает производительность
Диапазон толщины резки от 1,5 мм до 80 мм, адаптируется к широкому спектру сценариев обработки
Эта модель представляет собой универсальную, высокопроизводительную систему резки, разработанную для обеспечения точности, скорости и надежности в передовых условиях обработки материалов.
 
 
  
| Проект | Спецификация | 
|---|---|
| Максимальный размер заготовки | Ø 320 × 430 мм | 
| Диаметр покрытия главного ролика | Ø 210 × 450 мм (пять главных роликов) | 
| Скорость движения проволоки | 1000 м/мин (MIX) | 
| Диаметр алмазной проволоки | 0,2 – 0,37 мм | 
| Емкость хранения проволоки | 20 км (с алмазной проволокой диаметром 0,25 мм) | 
| Диапазон толщины резки | 1,5 – 80 мм | 
| Точность резки | 0,01 мм | 
| Вертикальный ход подъема рабочей станции | 350 мм | 
| Метод резки | Верстак качается вверх, а положение алмазной проволоки остается фиксированным | 
| Скорость подачи резки | 0,01 – 10 мм/мин | 
| Емкость резервуара для воды | 300 л | 
| Режущая жидкость | TJ антикоррозионная высокоэффективная режущая жидкость | 
| Угол качания | ±8° | 
| Скорость качания | 0,83°/с | 
| Максимальное натяжение резки | 100 Н (Минимальная установленная единица: 0,1 Н) | 
| Глубина резки | 430 мм | 
| Количество рабочих станций | 2 | 
| Электропитание | Трехфазный пятипроводной переменный ток 380 В / 50 Гц | 
| Общая потребляемая мощность | ≤ 52 кВт | 
| Главный двигатель | 7,5 × 3 кВт | 
| Двигатель намотки | 0,75 × 2 кВт | 
| Двигатель качания верстака | 1,3 × 2 кВт | 
| Двигатель контроля натяжения | 4,4 × 2 кВт | 
| Двигатель размотки и сбора проволоки | 5,5 × 2 кВт | 
| Внешние размеры (без коробки коромысла) | 2310 × 2660 × 2893 мм | 
| Внешние размеры (включая коробку коромысла) | 2310 × 2660 × 2893 мм | 
| Вес станка | 6000 кг | 
Загрузка материала
	Поместите режущие материалы на верстак и надежно и точно зафиксируйте их в нужном положении.
Настройка параметров
	Закройте защитную дверцу и установите необходимые параметры на панели управления.
Запуск системы
	Откройте клапан подачи воды, затем нажмите кнопку Пуск для начала процесса резки.
Процесс резки
	Верстак качается вверх, и алмазная проволока выполняет круговую резку до завершения задачи резки.
Выгрузка материала
	Закройте клапан подачи воды. После завершения резки оператор выгружает готовый материал.
 
двумя рабочими станциями и методом резки с качанием вниз, обеспечивая отличную стабильность и высокую эффективность резки.
Все основные компоненты трансмиссии 
импортированы, что гарантирует точную работу всего станка.
Он также оснащен 
серией источников бесперебойного питания (ИБП) Tianjing Shengong для надежной и непрерывной работы.Стабильность и долговечность
Система натяжения подачи и сбора использует управление обратной связью по замкнутому контуру, обеспечивая постоянное натяжение проволоки во время резки.
Она также включает систему предупреждения о натяжении, которая помогает предотвратить обрыв проволоки из-за аномальных колебаний.
Благодаря прочной конструкции и стабильной работе оборудование идеально подходит для долгосрочного производства высокой интенсивности, сводя к минимуму время простоя и снижая затраты на техническое обслуживание.
Высокоточная резка
Он обеспечивает стабильную подачу и отличную плоскостность поверхности, удовлетворяя потребности высокоточной обработки материалов.
Высокопроизводительная система управления
Эта настройка обеспечивает быструю реакцию двигателя и высокую выходную мощность, обеспечивая плавную и стабильную работу оборудования.
Интеллектуальные алгоритмы управления могут автоматически регулировать усилие резания и скорость в соответствии со свойствами материала.
Даже при обработке материалов со значительными различиями в твердости — таких как твердый карбид кремния и хрупкая керамика — станок поддерживает стабильную скорость резки 0,01–10 мм/мин, обеспечивая точную, последовательную распиловку для заготовок малого и среднего размера с отличным качеством обработки.
Сопутствующий товар
Интеллектуальная система лазерной маркировки волокна Долговечная идентификация серийных кодов, логотипов, отслеживаемости

Трехстанковый станок для однолинейной алмазной резки SiC, сапфир, керамика

