Роботизированная полировальная машина

Обзор роботизированной полировальной машины

Роботизированная полировальная машина - это передовое решение для прецизионной обработки, сочетающее в себе шестиосевого промышленного робота (например, KUKA, ABB или Staubli) с высокопроизводительной полировальной системой. Роботизированная полировальная машина оснащена электронным пневмоцилиндром и регулируемой осью вращения, что позволяет использовать гибкие полировальные головки с воздушной подушкой, жесткие шлифовальные головки и инструменты колесного типа. Благодаря прецизионному рабочему столу и измерительным системам оптического класса, роботизированная полировальная машина обеспечивает исключительную коррекцию поверхности и производительность полировки.

Управляемая специализированным программным обеспечением для полировки, роботизированная полировальная машина легко интегрируется с системой управления роботом. Она поддерживает весь производственный процесс, от моделирования заготовки и планирования траектории до управления усилием в реальном времени и мониторинга процесса. По сравнению с ручными операциями, роботизированная полировальная машина значительно повышает эффективность, улучшает повторяемость и обеспечивает чрезвычайно высокую точность, необходимую в таких отраслях, как оптика, аэрокосмическая промышленность и прецизионное производство.

Принцип работы роботизированной полировальной машины

Шестиосевое координированное движение

Роботизированная полировальная машина использует шестиосевое движение промышленного робота для достижения полного охвата поверхности, обеспечивая точную полировку сложных контуров. Эта гибкость позволяет роботизированной полировальной машине адаптироваться к различным геометриям, сохраняя при этом согласованность выравнивания инструмента.

Постоянный контроль электронного давления

Благодаря электронному пневмоцилиндру роботизированная полировальная машина поддерживает постоянное контактное усилие на основе обратной связи с датчиков в реальном времени. Это гарантирует, что роботизированная полировальная машина избегает как чрезмерной, так и недостаточной полировки во время обработки.

Регулировка оси вращения

Регулируемый шпиндель на роботизированной полировальной машине можно настроить в соответствии с кривизной сфер, асфер, внеосевых асфер и свободных поверхностей. Эта адаптируемость позволяет роботизированной полировальной машине обрабатывать широкий спектр оптических компонентов.

Мониторинг с датчиками с обратной связью

Датчики силы и положения образуют систему мониторинга с обратной связью, которая непрерывно отслеживает производительность роботизированной полировальной машины. Это защищает как оборудование, так и заготовку, обеспечивая при этом высокую точность роботизированной полировальной машины на протяжении всей операции.

Программное обеспечение для оптической обработки

Роботизированная полировальная машина включает в себя передовое программное обеспечение для оптической обработки для 3D-моделирования поверхности, оптимизации траектории инструмента и анализа данных контроля. Эти функции позволяют роботизированной полировальной машине постоянно обеспечивать оптическое качество поверхности.

Основные характеристики роботизированной полировальной машины

Запатентованная технология – Роботизированная полировальная машина оснащена собственной аппаратной и программной частью, разработанной компанией, с алгоритмами управления, оптимизированными для оптической полировки. Эти инновации позволяют роботизированной полировальной машине поддерживать как высокую эффективность, так и точность.

Цифровой мониторинг – Комплексная сеть датчиков в роботизированной полировальной машине обеспечивает обратную связь и защиту в режиме реального времени, обеспечивая безопасную и стабильную работу.

Широкий диапазон применения – Благодаря взаимозаменяемым полировальным головкам роботизированная полировальная машина может обрабатывать сверхбольшие плоскости, сферы, асферы, внеосевые асферы и свободные поверхности.

Высокая стабильность – Способная к непрерывной работе в течение ≥300 часов, роботизированная полировальная машина использует конструкцию с двойным согласованием импеданса для поддержания стабильного зажима и постоянного усилия полировки.

Интегрированная программная платформа – Роботизированная полировальная машина поддерживает весь рабочий процесс оптического производства, включая моделирование, симуляцию, анализ процессов и визуализацию данных.

Технические характеристики роботизированной полировальной машины

Роботизированная полировальная машина поддерживает гибкие полировальные головки с воздушной подушкой, жесткие шлифовальные головки, малогабаритные инструменты и полировальные головки колесного типа, с максимальной скоростью шпинделя до 1500 об/мин.

Примеры применения роботизированной полировальной машины

Оптика – Роботизированная полировальная машина используется для больших зеркал телескопов, высокомощной лазерной оптики и прецизионных оптических элементов. Гибкость роботизированной полировальной машины делает ее идеальной для высококлассных оптических систем.

Аэрокосмическая промышленность – Роботизированная полировальная машина обрабатывает оптику для дистанционного зондирования спутников и компоненты для получения изображений из дальнего космоса с ультравысокой точностью поверхности.

Прецизионное производство – Роботизированная полировальная машина применяется в полупроводниковой оптике и финишной обработке сверхточных пресс-форм.

Автомобилестроение – Роботизированная полировальная машина производит глянцевую отделку пресс-форм фар и декоративных компонентов.

Типичные преимущества роботизированной полировальной машины

Высокая точность – Роботизированная полировальная машина может достигать оптических поверхностей с RMS лучше, чем 10 нм, что соответствует самым строгим стандартам качества поверхности.

Высокая гибкость – Благодаря быстросменным полировальным головкам роботизированная полировальная машина адаптируется к различным размерам, формам и материалам с минимальным временем настройки.

Высокая эффективность – Роботизированная полировальная машина использует многоосевое движение и оптимизированное планирование траектории для значительного сокращения производственных циклов.

Высокая стабильность – Роботизированная полировальная машина обеспечивает длительную непрерывную работу с низкими требованиями к техническому обслуживанию.

Полностью цифровой рабочий процесс – Роботизированная полировальная машина объединяет обработку, измерения и анализ данных в единую комплексную платформу.

FAQ – Роботизированная полировальная машина

В1: Какие поверхности может обрабатывать роботизированная полировальная машина?
О1: Роботизированная полировальная машина может обрабатывать широкий спектр поверхностей, включая большие плоскости, сферы, асферы, внеосевые асферы и свободные поверхности. Благодаря регулируемой оси вращения и взаимозаменяемым полировальным головкам роботизированная полировальная машина адаптируется как к простым, так и к сложным геометриям.

В2: Какова типичная точность поверхности, достигаемая с помощью роботизированной полировальной машины?
О2: В зависимости от материала и применения, роботизированная полировальная машина может достигать качества поверхности оптического класса с RMS лучше, чем 10 нм, и PV значительно ниже 100 нм, что соответствует самым строгим стандартам в оптике и прецизионном производстве.

В3: Как долго роботизированная полировальная машина может работать непрерывно?
О3: Роботизированная полировальная машина рассчитана на высокую стабильность, с временем непрерывной работы ≥300 часов без необходимости проведения капитального ремонта. Это делает ее идеальной для длительного, крупносерийного производства.

В4: Может ли роботизированная полировальная машина работать с разными полировальными головками?
О4: Да. Роботизированная полировальная машина поддерживает гибкие полировальные головки с воздушной подушкой, жесткие шлифовальные головки, конфигурации с небольшими инструментами и полировальные головки колесного типа. Возможность быстрой замены обеспечивает минимальное время простоя между заменами инструмента.

В5: Какие отрасли используют роботизированную полировальную машину?
О5: Роботизированная полировальная машина широко используется в оптике (зеркала телескопов, лазерная оптика), аэрокосмической промышленности (спутниковые датчики, получение изображений из дальнего космоса), прецизионном производстве (полупроводниковая оптика, полировка пресс-форм) и автомобилестроении (глянцевые детали, пресс-формы фар).