Обзор эпитаксиальных пластин SiC

Эпитаксиальные пластины SiC в настоящее время становятся самым передовым форм-фактором в индустрии SiC. Представляя передовые достижения в области материаловедения и производства, 8-дюймовые эпитаксиальные пластины SiC открывают беспрецедентные возможности для увеличения производства силовых устройств при одновременном снижении стоимости одного устройства.

Поскольку спрос на электромобили, возобновляемые источники энергии и промышленную силовую электронику продолжает расти во всем мире, пластины позволяют создавать новое поколение SiC MOSFET, диодов и интегрированных силовых модулей с более высокой пропускной способностью, лучшим выходом и более низкими производственными затратами.

Благодаря широкой запрещенной зоне, высокой теплопроводности и исключительному напряжению пробоя пластины SiC открывают новый уровень производительности и эффективности в современной силовой электронике.

Как изготавливаются эпитаксиальные пластины SiC

Производство эпитаксиальных пластин SiC требует CVD-реакторов нового поколения, точного контроля роста кристаллов и технологии сверхплоских подложек:

1. Изготовление подложки
   Монокристаллические подложки SiC производятся с помощью методов высокотемпературной сублимации и впоследствии полируются до субнанометровой шероховатости.

2. Эпитаксиальный рост CVD
   Усовершенствованные крупномасштабные инструменты CVD работают при температуре ~1600 °C для нанесения высококачественных эпитаксиальных слоев SiC на 8-дюймовые подложки с оптимизированным потоком газа и однородностью температуры для обработки большей площади.

3. Индивидуальный допинг
   Профили легирования N-типа или P-типа создаются с высокой однородностью по всей пластине диаметром 300 мм.

4. Прецизионная метрология
   Контроль однородности, мониторинг дефектов кристаллов и управление процессами на месте обеспечивают согласованность от центра пластины до края.

5. Комплексная гарантия качества
   Каждая пластина проверяется с помощью:

   • АСМ, комбинационное рассеяние света и рентгеноструктурный анализ

   • Картирование дефектов всей пластины

   • Анализ шероховатости поверхности и деформации

   • Измерения электрических свойств

Технические характеристики

Приложения

 Эпитаксиальные пластины SiC позволяют массово производить надежные силовые устройства в таких отраслях, как:

• Электромобили (EV)
  Тяговые инверторы, бортовые зарядные устройства и преобразователи постоянного тока в постоянный.

• Возобновляемая энергия
  Солнечные струнные инверторы, преобразователи энергии ветра.

• Промышленные приводы
  Эффективные моторные приводы, сервосистемы.

• 5G/РЧ инфраструктура
  Усилители мощности и радиочастотные переключатели.

• Бытовая электроника
  Компактные высокоэффективные источники питания.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. В чем преимущество 8-дюймовых пластин SiC?
Они значительно снижают себестоимость производства одного чипа за счет увеличения площади пластины и производительности процесса.

2. Насколько развито производство 8-дюймовых SiC?
8» приступает к пилотному производству с избранными лидерами отрасли — наши пластины уже доступны для исследований и разработок, а также для увеличения объемов продаж.

3. Можно ли настроить легирование и толщину?
Да, доступна полная настройка профиля допинга и толщины слоя эпиляции.

4. Совместимы ли существующие заводы с 8-дюймовыми пластинами SiC?
Для полной совместимости с 8-дюймовыми дисплеями необходимы незначительные обновления оборудования.

5. Каково типичное время выполнения заказа?
6–10 недель для первоначальных заказов; короче для повторных томов.

6. Какие отрасли быстрее всего внедрят 8-дюймовый SiC?
Автомобильная промышленность, возобновляемые источники энергии и сетевая инфраструктура.

Сопутствующие товары

12-дюймовая пластина SiC, 300 мм, пластина из карбида кремния, проводящая имитация, класс N, исследовательский класс

4H/6H P-тип Sic пластина 4 дюйма 6 дюймов Z Класс P Класс D Класс вне оси 2,0–4,0 ° В сторону легирования P-типа